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Data et analyse

Dashboard production : Comment reprendre le contrôle de vos performances ?

Dashboard production

Les entreprises industrielles ont de plus en plus de données, mais pas toujours les bons outils ou la bonne méthode pour en tirer parti au quotidien. Bien conçu, un tableau de bord permet justement de gagner en clarté, en réactivité et en efficacité.

Le problème : la donnée existe, mais la vision manque

Les responsables d’activité doivent composer chaque jour avec une réalité complexe :

  • volumes à produire,
  • aléas machine,
  • rebuts,
  • changements de série,
  • pression clients

La donnée existe, mais elle est souvent fragmentée : Excel, MES, rapports papier, conversations orales… Résultat : pas de vision consolidée, encore moins en temps réel. Un dashboard de production bien pensé n’est pas un simple outil de visualisation. C’est un cockpit opérationnel qui aide à piloter l’atelier minute par minute, en rendant les données actionnables.

Qu’est-ce qu’un dashboard de production efficace ?

Un dashboard de production bien conçu ne cherche pas à afficher tout, mais à montrer ce qui permet de décider vite :

Les indicateurs les plus utiles incluent :

Avancement réel vs objectif planifié : pour savoir immédiatement où on en est et anticiper les dérives.

Taux de rebut et retouches avec détection des tendances anormales au fil de la journée.

Disponibilité et état des machines : temps d’arrêt cumulés, causes, fréquence.

Productivité par équipe, ligne ou machine

Alertes visuelles (vert / orange / rouge)

En clair : en 30 secondes, le ou la responsable sait si tout roule, où ça bloque, et où il doit agir.

Un dashboard de production est donc un outil de management visuel, synthétique et souvent en temps réel du fonctionnement de l’atelier. Il centralise les indicateurs clés, facilite la communication et renforce la responsabilisation des équipes. Pour les responsables d’activités c’est un véritable cockpit des opérations.

Comment un dashboard de production booste réellement vos performances ?

Les dashboards de production sont de véritables moteurs de performance dans l’industrie pour les PME et ETI. Notamment en s’appuyant sur :

Vision en temps réel et pilotage instantané

Un dashboard centralise les KPI essentiels pour superviser l’atelier, détecter rapidement les écarts et intervenir avant qu’un problème ne dégrade la performance globale.

Optimisation des ressources et réduction des coûts

  • meilleure allocation de la main-d’œuvre,
  • réduction des gaspillages,
  • baisse des rebuts et des coûts de non-qualité,
  • automatisation du reporting.

Prise de décision plus rapide et plus fiable

Les décisions reposent enfin sur des données actualisées, plutôt que sur des intuitions ou des impressions de terrain.

Accélération de l’amélioration continue

Le dashboard devient un support concret pour le management visuel, la communication atelier et la dynamique d’amélioration continue.

Personnalisation et communication entre services

Des vues modulaires et adaptées à chaque acteur (opérateur, team leader, maintenance, qualité…) facilitent le travail inter-services, y compris en organisation multi-sites.

Comment Leveraize construit un dashboard de production réellement efficace ?

Construire un dashboard de production n’est pas un exercice de design graphique. C’est un travail data-driven, ancré dans la réalité du terrain, qui combine compréhension des processus, ingénierie de la donnée et intégration technologique.
 Chez Leveraize, notre approche repose sur quatre piliers clés.

1. Immersion terrain : comprendre ce qui se passe réellement, pas uniquement ce qui est documenté

Avant toute chose, nous passons du temps dans l’atelier avec les équipes :

  • observation des flux,
  • échanges avec opérateurs, chefs d’équipe, maintenance, qualité,
  • identification des irritants, pertes de temps, zones d’aveuglement,
  • analyse des décisions quotidiennes et des données utilisées (ou manquantes).

Objectif : traduire les besoins opérationnels en indicateurs actionnables.
Un bon KPI n’est pas celui qui existe dans le système : c’est celui qui permet d’agir plus vite.

2. Gouvernance de la donnée : structurer et fiabiliser

Un dashboard n’est efficace que si les données qui l’alimentent sont :

  • fiables,
  • cohérentes,
  • compréhensibles,
  • accessibles.

Nous travaillons donc sur :

  • la cartographie des sources existantes (MES, ERP, IoT, Excel, saisies humaines),
  • l’analyse de qualité de données,
  • la définition des règles de gestion de la donnée
  • la mise en place de flux robustes et auditables.

Résultat : une colonne vertébrale data qui garantit un pilotage industriel crédible et durable.

3. Capteurs et IA : obtenir les données qui n’existent pas encore

Dans beaucoup d’usines, les indicateurs critiques sont… difficiles à obtenir.
Arrêts non déclarés, rebuts mal catégorisés, temps d’attente invisibles, comptages approximatifs, etc.

Nous identifions les zones où la technologie peut faire disparaître ces angles morts :

  • ajout de capteurs IoT pour capter automatiquement des états machine, cycles, vibrations, consommations…
  • vision industrielle pour le comptage automatisé ou la détection de défauts,
  • IA pour la classification automatique des causes d’arrêt,
  • extraction intelligente d’informations issues de documents ou de processus informels.

L’objectif n’est pas de “mettre de l’IA partout”, mais d’utiliser la technologie là où elle augmente le terrain, en rendant mesurables des phénomènes qui ne l’étaient pas.

4. Construction sur mesure et consolidation entre systèmes

Nous ne remplaçons pas vos outils : nous les connectons.
Le dashboard devient le point de convergence :

  • consolidation des données du MES, ERP, IoT, Excel, QMS,
  • harmonisation des formats et des unités,
  • mise en cohérence temporelle et opérationnelle,
  • modélisation d’une vision unifiée de l’atelier.

Objectif : un cockpit simple, visuel, et surtout utile pour les équipes.

Chaque vue est conçue avec les utilisateurs finaux :
opérateurs, superviseurs, responsables de production, maintenance, direction industrielle.
Chacun obtient les informations nécessaires pour agir, ni plus, ni moins.

5. Mise en place rapide et accompagnement terrain

Un dashboard n’a de valeur que s’il est utilisé. C’est pourquoi nous accompagnons les équipes dans :

  • la mise en production opérationnelle,
  • les formations orientées usage,
  • l’amélioration continue des vues,
  • l’intégration dans les routines quotidiennes (top 5, rituels équipe, réunions performance),
  • le suivi de l’adoption et de la valeur créée.

En quelques semaines, les équipes disposent d’un outil :

  • Intégré dans leurs pratiques
  • Stable
  • Compris par tous
  • et réellement générateur de performance

Une approche terrain + data + techno = un dashboard qui fait la différence

Concevoir un dashboard de production efficace, ce n’est pas afficher des chiffres :
c’est construire un système de pilotage qui relie le terrain, les données et les décisions.

En combinant compréhension du terrain, fiabilisation de la donnée et intégration technologique, nous aidons les industriels à passer d’une production « subie » à une production réellement pilotée.

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